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數(shù)控機(jī)床伺服電機(jī)常見故障及處理方法

日期:2023-11-06   瀏覽量:840

數(shù)控機(jī)床伺服電機(jī)常見故障及處理方法

西門子伺服電機(jī)常見故障現(xiàn)象

1.報(bào)警原因:散熱器過熱。. 環(huán)境溫度過高 測量環(huán)境溫度

處理方法:改善伺服驅(qū)動器的冷卻條件,降低環(huán)境溫度。

2. 報(bào)警原因:過載后通過關(guān)閉電源 

處理方法:對過載故障復(fù)位,并持續(xù)多次查看故障記錄,是否有報(bào)過載故障,變更故障復(fù)位方法,過載后等待 30s 再復(fù)位,提高驅(qū)動器、電機(jī)容量,加大加減速時(shí)間,降低負(fù)載。

3. 報(bào)警原因:風(fēng)扇燒壞

處理方法:查看運(yùn)行時(shí)風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn),更換驅(qū)動器。

4. 報(bào)警原因:伺服驅(qū)動器的安裝方向、與其它伺服驅(qū)動器的間隔不合理;

處理方法:確認(rèn)伺服驅(qū)動器的設(shè)置狀態(tài),根據(jù)伺服驅(qū)動器的安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。

5. 報(bào)警原因:伺服驅(qū)動器故障; 

6. 處理方法:斷電 5 分鐘后重啟是否依然報(bào)故障,重啟后如果報(bào)故障,請更換伺服驅(qū)動器。

 

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.西門子伺服電機(jī)不轉(zhuǎn)嗡嗡聲故障排除

1、故障原因

①轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;

②繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反;

③電源回路接點(diǎn)松動,接觸電阻大;

④電動機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡??;

⑤電源電壓過低;

⑥小型電動機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;

⑦軸承卡住。

在進(jìn)給時(shí)出現(xiàn)竄動現(xiàn)象,測速信號不穩(wěn)定,如編碼器有裂紋;接線端子接觸不良,如螺釘松動等;當(dāng)竄動發(fā)生在由正方向運(yùn)動與反方向運(yùn)動的換向瞬間時(shí),一般是由于進(jìn)給傳動鏈的反向問隙或伺服驅(qū)動增益過大所致;

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西門子伺服電機(jī)爬行現(xiàn)象

大多發(fā)生在起動加速段或低速進(jìn)給時(shí),一般是由于進(jìn)給傳動鏈的潤滑狀態(tài)不良,伺服系統(tǒng)增益低及外加負(fù)載過大等因素所致。尤其要注意的是,伺服電動機(jī)和滾珠絲杠聯(lián)接用的聯(lián)軸器,由于連接松動或聯(lián)軸器本身的缺陷,如裂紋等,造成滾珠絲杠與伺服電動機(jī)。 

當(dāng)電機(jī)軸電壓超過軸承潤滑脂的絕緣能力時(shí),外軸承會發(fā)生閃絡(luò)電流,從而導(dǎo)致軸承座圈出現(xiàn)點(diǎn)蝕和開槽。這個(gè)問題的跡象將是噪音和過熱,因?yàn)檩S承開始失去其原始形狀,金屬碎片與潤滑脂混合并增加軸承摩擦。這可能會在電機(jī)運(yùn)行后的幾個(gè)月內(nèi)導(dǎo)致軸承損壞。軸承故障在電機(jī)維修和停機(jī)方面都是一個(gè)代價(jià)高昂的問題,因此通過測量軸電壓和軸承電流來幫助防止這種情況是一個(gè)重要的診斷步驟。軸電壓僅在電機(jī)通電和旋轉(zhuǎn)時(shí)存在。碳刷探頭附件允許您在電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)測量軸電壓。


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